近年来，服装制造业普遍遭遇发展瓶颈，巨臣是如何逆势而上？专注童装22年的贝史伟看来，公司以创新为产业注入了强大的动力。“公司现在不仅是传统制造业，还涉及零售业与现代服务业。”正因为新业态新模式的探索，公司还被评为奉贤区四新经济企业。

　　以出口贸易起家的巨臣，1994年在普陀只有一个15平方米的办公室。由于业务的不断拓展，贝史伟决定自己生产，2005年落户星火开发区后，公司建起1.8万平方米的厂房，与法国的一家客户建立关系，并且产值每年保持30%的增长。

　　这其中，离不开企业对于技术创新的坚持。企业有50多名技术人员，对所有产品成立工作小组，把童装“分解”成767个部分，帽子、领子、袖子……对每个部件的单道工时、车型、压脚、用线、操作说明、质量标准进行一一分析，耗时两年半时间，编制了13本教材，提升产品能级。除此之外，企业内部进行技术革新，鼓励员工提出合理化建议并给予奖励。比如一根封箱带，本来用6毫米，员工提出只需3毫米，降本增效，第一年公司就节约了230万元。

　　前两年，受大背景的影响，公司订单有所下降。在考察中，贝史伟发现，德国企业使用自动整烫设备，每小时能做2000件，而我们人工做500件要花一天。于是花费1200万元引入了这套自动化设备，也是中国唯一一家引入该设备的企业。

　　“制衣后端的整烫、包装有季节性限制，有时忙有时闲。”公司计划，成立一个服装供应链服务平台，专门为第三方企业提供检验检测、整烫包装、仓储物流。2014年，建立赛世供应链管理股份有限公司。目前已与几家企业建立了长期战略合作，计划在全国各地设立服务点。

　　除此之外，公司在掌握了核心技术之后，也建立了自己品牌——酷贝。之前一直在线上销售，以后将要设立OTO体验店。

　　今年，该公司又增加了7家客户，不仅包括香港、韩国等外国品牌，还有国内的三枪，客户青睐巨臣也是因为公司的专一。“巨臣婴童将利用新三板平台对接资本市场，不仅可为公司提供新的融资渠道，还可以引入战略投资者，为企业更规范的发展，为企业做大做强奠定资本与治理的基础。”贝史伟信心满满。